özel yapılmış çimento vidaları Üretici

Çimento vidalarının malzeme özellikleri ve mekanik özellikleri

1. Tanımı ve uygulanması çimento vidaları
Beton vidaları veya kimyasal ankraj vidaları olarak da bilinen çimento vidaları, beton ve duvar gibi sert yüzeyler için tasarlanmış yüksek mukavemetli bağlantı elemanlarıdır. İplik ve alt tabaka arasında mekanik bağlantı veya kimyasal bağlanma yoluyla sıkı bir şekilde sabitlenirler ve bina yapısının güçlendirilmesi, perde duvar montajı, boru hattı sabitleme, ekipman tabanı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılırlar. Betonun kırılgan yapısından dolayı çimento vidalarının yüksek çekme ve kesme direncine sahip olması ve titreşim ve nem gibi karmaşık ortamlara uyum sağlaması gerekir.

2. Çekirdek malzeme özelliklerinin analizi
Çimento vidalarının malzeme seçimi, dayanıklılıklarını ve mekanik performanslarını doğrudan etkiler. Ana materyaller üç kategoriye ayrılabilir:

(1) Karbon çeliği (yüzey galvanizli/fosfatlama)
Karbon çeliği vidaların maliyeti düşük ve mukavemetleri yüksektir (8.8 sınıfına kadar), ancak paslanmaya eğilimlidirler ve pas önleme performanslarının iyileştirilmesi için galvanize veya fosfatlanmaları gerekir. Sıradan galvanizli katmanlar nemli ortamlarda "beyaz pasa" neden olabilir ve kısa süreli veya kuru ortamlarda sabitlenmeye uygundur.

(2) Paslanmaz çelik (A2/A4 sınıfı)
A2 (304 paslanmaz çelik) genel korozyona karşı dayanıklıdır ve A4 (316 paslanmaz çelik), tuz spreyi ve kimyasal korozyona karşı daha dayanıklı olan molibden içerir ve kıyı bölgeleri ve kimya tesisleri gibi yüksek nem ve yüksek tuz ortamları için uygundur. Bununla birlikte, paslanmaz çeliğin mukavemeti alaşımlı çeliğinkinden (genellikle 5.8~8.8 kalite) biraz daha düşüktür ve mukavemet ve korozyon direncinin tartılması gerekir.

(3) Alaşımlı çelik (10.9/12.9 dereceli yüksek mukavemet)
Mukavemeti artırmak için krom ve vanadyum gibi elementler eklenerek (gerilme mukavemeti ≥1000MPa), genellikle ağır yapısal sabitleme için kullanılır. Ancak alaşım bileşenleri paslanmaya yatkın olduğundan, mukavemeti ve korozyon direncini dengelemek için Dacromet kaplama veya epoksi reçine püskürtme gerekir.

Temel maddi göstergeler:
Sertlik (HRC 22-32): Çok yüksek olması montaj sırasında kolayca gevrek çatlamaya yol açabilir, çok düşük olması ise yetersiz kesme direncine yol açabilir.
Tuz püskürtme direnci: Yüksek kaliteli kaplamalar veya paslanmaz çelik, 500 saatten uzun bir tuz püskürtme testini (ASTM B117 gibi) geçmelidir.

3. Mekanik özelliklerin temel parametreleri ve test yöntemleri
Çimento vidalarının mekanik özellikleri ISO 898-1 ve ASTM F1554 gibi standartlara uygun olmalıdır. Temel parametreler şunları içerir:

(1) Çekme mukavemeti
Yüksek mukavemetli vidaların (10.9 sınıfı gibi) çekme mukavemeti ≥1000MPa olmalıdır. Gerçek taşıma kapasitesi aynı zamanda betonun mukavemetinden de etkilenir. Örneğin, C30 betondaki M12 vidaların nihai çekme mukavemeti 25kN'ye ulaşabilir.

(2) Kesme mukavemeti
Genellikle çekme mukavemetinin %60~70'i. Diş tasarımı (çift iplik gibi) kesme performansını artırabilir. Test sırasında dinamik yükler simüle edilmelidir (titreşim masası testleri gibi).

(3) Tork ve ön yükleme
Kurulum torku hassas bir şekilde kontrol edilmelidir. Aşırı tork, alt tabakanın çatlamasına veya ipliğin kaymasına neden olur. Örneğin, M10 vidalar için önerilen tork 40~50N·m'dir ve bir tork anahtarıyla kullanılmalıdır.

(4) Gömme Derinliği
Minimum gömme derinliği genellikle vida çapının 5 katıdır (örneğin M8 vidaların 40 mm'den fazla gömülmesi gerekir). Çok sığ, taşıma kapasitesini önemli ölçüde azaltacaktır.

4. Malzemelerin ve mekanik özelliklerin mühendislik uyumu
Son derece aşındırıcı ortam: Uzun vadeli dayanıklılık karşılığında az miktarda güçten ödün verilerek A4 paslanmaz çelik veya kaplamalı alaşımlı çelik tercih edilir.
Süper yüksek binalar: Depreme dayanıklılık ve rüzgar basıncına dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak için 10.9 kalite alaşımlı çelik epoksi kaplama kullanılır.
Dinamik yük senaryoları (köprüler gibi): Vidaların ömrünün yorulma testleri (2 milyon yükleme döngüsü gibi) aracılığıyla doğrulanması gerekir.

Doğru şekilde nasıl seçilir beton bağlantı elemanları ? Yük, alt tabaka koşulları ve çevresel faktörlerin analizi

1. Beton bağlantı elemanlarının temel seçim faktörleri
Beton bağlantı elemanlarının seçiminde (genleşme cıvataları, kimyasal ankraj cıvataları, kendinden kılavuzlu vidalar vb.) aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması gerekir:

Yük gereksinimleri
Statik yük ve dinamik yük: Yüksek titreşimli ortamlar (mekanik ekipman sabitlemesi gibi), depreme dayanıklı ankraj cıvatalarının (kimyasal ankraj cıvataları veya özel genleşme cıvataları gibi) kullanılmasını gerektirir.

Yük taşıma kalitesi: Wuxi Sharp'ın karbon çeliği vidaları ve paslanmaz çelik kendinden kılavuzlu vidaları farklı güç gereksinimlerini karşılayabilir, örneğin:
Işık sabitlemesi (kapı ve pencere aksesuarları gibi): Kendiliğinden kılavuzlanan vidalar kullanın (çimento vidaları gibi).
Ağır yapı (çelik yapı tabanı gibi): Yüksek mukavemetli genleşme cıvataları veya kimyasal ankraj sistemleri tavsiye edilir.

Yüzey koşulları
Beton mukavemeti (C20/C30/C50, vb.): Düşük mukavemetli beton, çatlamayı önlemek için orta düzeyde genleşme kuvvetine sahip bağlantı elemanları gerektirir.
Alt tabaka kalınlığı: İnce alt tabakalar delici ankraj cıvataları gerektirir (Sharp'ın sunta vidaları gibi) ve kalın alt tabakalar derine gömülmüş kimyasal ankraj cıvatalarını kullanabilir.

Çevresel faktörler
Nem/aşındırıcı ortam: Kıyı veya kimyasal sahneler için, Wuxi Sharp'ın korozyona daha dayanıklı olan paslanmaz çelik kendinden kılavuzlu vidalarının (A2/A4 sınıfı paslanmaz çelik gibi) kullanılması önerilir.
Sıcaklık değişimleri: Aşırı sıcaklık farkı olan ortamlarda termal stabilitesi yüksek malzemeler (kimyasal ankraj kolloidleri gibi) seçilmelidir.

2. Wuxi Sharp'ın ürünü ve teknik avantajları
1993 yılında kurulan profesyonel bir bağlantı elemanı üreticisi olarak Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd. aşağıdaki desteği sağlar:

Çeşitlendirilmiş ürün grupları
Beton için özel bağlantı elemanları: çimento vidaları (hafif beton için uygundur) ve karbon çeliği genleşme cıvataları (yüksek yüklü sahneler) gibi.
Destekleyici çözümler: Kapı, pencere ve dış duvarların montajında, tek elden sabitleme çözümü sağlamak için kapı ve pencere aksesuarları ticareti işimizi birleştirebiliriz.

Üretim ve kalite kontrol
6.000 metrekarelik fabrika, 100 ekipman ve 800 ton stok, sipariş ihtiyaçlarına hızlı yanıt verilmesini sağlıyor.
Yıllık 2.000 ton üretim, ürün tutarlılığını sağlamak için ISO standartlarını kesinlikle takip edin.

Endüstri uygulama deneyimi
2000 yılından bu yana kapı ve pencere mühendisliği alanına derinlemesine dahil olduk. Ürünlerimiz alüminyum alaşımlı mühendislik kapı ve pencerelerinde, ev dekorasyon sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve yerli ve yabancı bina standartlarıyla (GB, ASTM gibi) uyumludur.