+86-15052135118 
İletişime Geçin
1. Bimetalik malzeme kombinasyonu yüksek mukavemetin temelini oluşturur
Bimetal Bileşik Kendiliğinden Sondaj Vidaları Her biri kendi işlevsel alanında önemli bir rol oynayan iki farklı metal malzemeyi organik olarak birleştirir ve böylece yüksek bağlantı mukavemeti ve çekilme mukavemeti için malzeme temeli sağlar.
Vidanın başı ve kilitleme kısmı için sıklıkla özel paslanmaz çelik malzemeler kullanılır. Bu paslanmaz çelik iyi bir tokluğa ve sünekliğe sahiptir. Sıkma işlemi sırasında büyük bir dış kuvvet nedeniyle belli bir dereceye kadar deforme olsa bile kolay kolay kırılmaz. Vida bağlanan parçaya vidalandığında kafa, bağlanan parçanın yüzeyine sıkı bir şekilde oturur. Paslanmaz çelik malzeme, sahip olduğu özellikler sayesinde basıncı her yöne eşit şekilde dağıtabilir ve yerel gerilim yoğunlaşmasını önleyebilir. Aynı zamanda yapısı stabildir ve uzun süreli kullanım sırasında şeklini koruyabilir, tüm bağlantı yapısı için sürekli olarak stabil bir kilitleme kuvveti sağlar, bu da bağlantı mukavemeti ve çekme mukavemetinin sağlanması için önemli bir ön koşuldur.
Kılavuz çekme kısmı ve uç delme kuyruk kısmı alaşımlı çelik veya karbon çeliğinden yapılmıştır. Özel işlemlerden sonra bu metallerin sertliği büyük ölçüde iyileştirilir. Vida malzemeye girdiğinde, yüksek sertlikteki matkap ucu, malzemeyi hızlı bir şekilde kesebilen keskin bir alet gibidir ve daha sonraki kılavuz çekme ve bağlantı için koşullar yaratır. Dişli bağlantı oluşturulduktan sonra, kılavuz çekme parçasının alaşımlı çeliği veya karbon çeliği, yüksek mukavemeti ile bağlanan parçanın dişini sıkıca ısırır. İkisi arasındaki güçlü sürtünme ve mekanik kilitleme, vidanın yalnızca yerel bir alana etki etmek yerine, gerilime ve kesme kuvvetine maruz kaldığında harici kuvveti tüm bağlantı alanına etkili bir şekilde dağıtmasını sağlar, böylece bağlantı mukavemetini ve çekilme mukavemetini önemli ölçüde artırır.
Ayrıca iki metal malzeme fiziksel ve kimyasal özellikler açısından birbirini tamamlar. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, çeşitli ortamlarda vidanın servis ömrünü garanti eder, korozyon nedeniyle malzeme özelliklerinin bozulmasını önler ve bu da bağlantı gücünü etkiler; alaşımlı çelik veya karbon çeliğinin yüksek sertliği ve yüksek mukavemeti, verimli nüfuz etme ve sağlam bağlantı sağlamaya odaklanır. Bu malzeme kombinasyonu, bimetalik kompozit matkap uçlu vidaların farklı çalışma koşullarında iyi bağlantı performansını sürdürmesine ve bağlantı parçasının stabilitesini sağlamasına olanak tanır.
İkincisi, hassas üretim süreci bağlantı performansını artırır
Makul bir malzeme kombinasyonuna ek olarak, hassas üretim süreci, bimetalik kompozit kendinden delmeli vidaların yüksek bağlantı mukavemeti ve çekilme mukavemeti elde etmesi için bir başka önemli faktördür.
Kompozit süreç üretim sürecinin en önemli adımıdır. Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik veya karbon çeliğiyle birleştirildiğinde, ister kaynak kompoziti ister sıcak preslenmiş kompozit olsun, proses parametrelerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Kaynak kompozitini örnek alırsak, sürtünme kaynağında iki metal yüzeyin birbirine sürtünmesi hızı, basıncı ve sürtünme süresi kaynak arayüzünün kalitesini etkileyecektir. Ancak bu parametreler optimum şekilde eşleştiğinde iki metal, güçlü bir bağlanma arayüzü oluşturmak için yüksek sıcaklıkta tamamen kaynaştırılabilir, bu da kompozit malzemenin sonraki işlem ve kullanım sırasında delaminasyon ve çatlama gibi problemlerle karşılaşmamasını sağlayarak, yüksek bağlantı mukavemeti ve çekilme mukavemeti için temel oluşturur. Kompozit işlemi yerinde değilse, iki metal sıkı bir şekilde bağlanmaz ve kuvvete maruz kaldığında bağlantıdan kopması kolay olur, bu da bağlantının başarısız olmasına neden olur.
Şekillendirme işleminin vidanın boyutsal doğruluğu ve şekli konusunda katı gereksinimleri vardır. Soğuk veya sıcak dövme ile ilk şekillendirmeden, çubuğun çap doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü sağlamak için tornalama işlemine, diş oluşturmak için haddeleme veya diş açmaya kadar her bağlantı çok önemlidir. Doğru boyut, bağlı parçanın vidasının ve dişinin mükemmel şekilde eşleşmesini sağlayabilir ve kurulumdan sonra boşluğu azaltabilir. Diş ölçüsü hatalı ise bağlanan parçalarla sıkı bir uyum sağlayamayacaktır. Gerilme ve kesme kuvvetine maruz kaldığında gevşemesi ve hatta kayması kolaydır, bu da bağlantı mukavemetini ve çekilme mukavemetini ciddi şekilde azaltır. İyi yüzey pürüzlülüğü sürtünmeyi azaltarak vidanın bağlı parçalara vidalanmasını kolaylaştırır ve ayrıca bağlantının stabilitesini artırmaya yardımcı olur.
Vidaların performansının arttırılmasında ısıl işlem prosesinin rolü göz ardı edilemez. Alaşımlı çelik veya karbon çeliği parçalar için, su verme ve temperlemenin sıcaklık, zaman ve diğer parametre ayarları, iç yapısını ve performansını belirler. Uygun bir söndürme işlemi, alaşımlı çeliğin martensitik yapı elde etmesini sağlayarak sertliği ve mukavemeti büyük ölçüde artırabilir; uygun temperleme işlemi söndürme stresini ortadan kaldırabilir ve sertlik ile tokluk arasındaki dengeyi ayarlayabilir. Böyle bir ısıl işlemden sonra, kılavuz çekme kısmı ve matkap ucu kısmı etkili bir nüfuziyet elde etmek için yüksek sertliğe sahip olur ve aynı zamanda kuvvete maruz kaldığında kırılgan kırılmayı önlemek için yeterli sağlamlığa sahip olur, böylece tüm vidanın bağlantı mukavemeti ve çekilme mukavemeti artar. Paslanmaz çelik parçalar için katı çözelti işlemi, korozyon direncini ve işleme performansını iyileştirebilir, böylece genel bağlantı etkisinin bağlantı işlemi sırasında malzeme sorunlarından etkilenmemesini sağlar.
Yüzey işlemi aynı zamanda vidanın bağlantı performansını da etkileyecektir. Galvanizleme ve çinko-kalay alaşımlı kaplama gibi işlemlerle vidaların korozyon önleyici özelliği artırılabileceği gibi, yüzeyin aşınma direnci ve kayganlığı da bir dereceye kadar iyileştirilebilir. Korozyon önleme performansının iyileştirilmesi, uzun süreli kullanım sırasında korozyondan dolayı vidaların mukavemetinin azalmamasını sağlar; iyi aşınma direnci, bağlı parçalarla sıkı bir kavrama sağlayarak ipliğin birden fazla sıkma ve gevşetme işlemi sırasında şeklini korumasına olanak tanır; ve uygun yağlama, vidaların bağlı parçalara daha kolay vidalanmasına yardımcı olarak montaj sırasındaki direnci ve hasarı azaltır, bağlantının bütünlüğünü ve sağlamlığını sağlar.
3. Yüksek bağlantı kuvvetinin ve çekilme kuvvetinin gerçek senaryolarda hayata geçirilmesi
Bina yapıları alanında, bimetalik kompozit matkap uçlu vidaların yüksek bağlantı mukavemeti ve çekilme mukavemetinin avantajları tam olarak yansıtılmaktadır. Çelik yapılı binalarda, çelik kirişler ve çelik kolonlar arasındaki bağlantının, binanın kendi ağırlığı, rüzgar yükleri, sismik yükler vb. dahil olmak üzere çok büyük yüklere dayanması gerekir. Yüksek bağlantı mukavemeti ile bimetalik kompozit kendiliğinden delen vidalar, çelik kirişleri ve çelik kolonları birbirine sıkı bir şekilde bağlayabilir, böylece tüm çelik yapı sağlam bir bütün oluşturur. Vidalar, dış kuvvetlere maruz kaldıklarında, gerilim ve kesme kuvvetlerine dayanamamaları nedeniyle bağlantı parçalarının hasar görmesini önlemek için yükleri etkili bir şekilde aktarabilir ve dağıtabilir. Yüksek binalarda giydirme cephe montajında, kuvvetli rüzgarlar gibi şiddetli hava koşullarında perde duvarların düşmeyeceğinden emin olmak için vidaların giydirme cephe panellerini omurgalara güvenilir bir şekilde bağlaması gerekir. Bimetalik kompozit matkap uçlu vidaların yüksek çekme mukavemeti, omurgaları ve panelleri sıkı bir şekilde kavramalarını, yeterli sabitleme kuvveti sağlamalarını ve giydirme cephe sisteminin güvenliğini sağlamalarını sağlar.
Mekanik ekipmanların imalatında bimetalik kompozit matkap uçlu vidalar da önemli bir rol oynamaktadır. Takım tezgahlarının çalışması sırasında çeşitli bileşenler arasında sık sık titreşimler ve darbe kuvvetleri oluşacaktır. Bimetalik kompozit matkap uçlu vidalar, takım tezgahlarının yatağı ve kolonları gibi önemli bileşenleri bağlamak için kullanılır. Yüksek bağlantı mukavemetleri ve çekilme mukavemetleri, bu bileşenlerin karmaşık çalışma koşulları altında her zaman göreceli konumlarını korumasını sağlayarak, takım tezgahlarının işleme doğruluğunu ve stabilitesini sağlar. Otomobil motorlarının montajında, motor içindeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı, bağlantı elemanları için son derece yüksek performans gereksinimleri doğurmaktadır. Bimetalik kompozit matkap uçlu vidalar, motorun silindir bloğunu, silindir kapağını ve diğer bileşenlerini bağlamak için kullanılır. Yüksek mukavemet özellikleri, motor çalışırken oluşan büyük basınç ve titreşime dayanmalarını sağlar, motorun normal çalışmasını sağlar ve gevşek bağlantılar nedeniyle motor arızasını önler.
